近年來，云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華聯(lián)鋅銦”）牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈中的質(zhì)量堵點(diǎn)，關(guān)鍵核心技術(shù)質(zhì)量難點(diǎn)，全面加強(qiáng)質(zhì)量管理，推動(dòng)生產(chǎn)變革創(chuàng)新，不斷的提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力。

  華聯(lián)鋅銦結(jié)合云南錫業(yè)集團(tuán)（控股）有限責(zé)任公司“4+2”整體布局要求，全面貫徹落實(shí)公司《質(zhì)量提升三年行動(dòng)方案》，以科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新為引擎，積極引入先進(jìn)的技術(shù)和智能化手段，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行深度優(yōu)化，提升質(zhì)量控制精度和效率。

  為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，華聯(lián)鋅銦依托MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的全部過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化完成金屬平衡報(bào)表編制、X熒光數(shù)據(jù)讀取、異常多個(gè)方面數(shù)據(jù)顯示預(yù)警等模塊，不僅能及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)并解決潛在質(zhì)量上的問題，還提升了工作效率及信息化水平。

  在生產(chǎn)流程管理中，華聯(lián)鋅銦實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵取樣點(diǎn)及操作室、檢測(cè)分析室等攝像頭全覆蓋，每周定時(shí)進(jìn)行排查，確?，F(xiàn)場(chǎng)取樣代表性及加工準(zhǔn)確性，取制樣合格率累計(jì)平均達(dá)到96.66%。同時(shí)，華聯(lián)鋅銦還實(shí)現(xiàn)了計(jì)量器具檢定信息化管理，計(jì)量器具周檢率達(dá)98%，強(qiáng)制檢定計(jì)量器具周檢率達(dá)100%，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

  質(zhì)量管理體系的完善是質(zhì)量提升的重要保障，華聯(lián)鋅銦嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求，修訂并下發(fā)實(shí)施《云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司質(zhì)量管理制度》，月度對(duì)“四車間”涵蓋質(zhì)量管理體系的機(jī)構(gòu)和職責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備及計(jì)量器具管理、過程管理及產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量體系運(yùn)行等7個(gè)方面做全面檢查考核，將檢查結(jié)果與績(jī)效考核緊密掛鉤，實(shí)施獎(jiǎng)罰分明的激勵(lì)機(jī)制，有效激發(fā)了全員參與質(zhì)量管理的積極性。

  2024年7月，華聯(lián)鋅銦質(zhì)檢中心實(shí)驗(yàn)室成功通過CNAS（中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)）復(fù)評(píng)審。以此為契機(jī)，質(zhì)檢中心深入優(yōu)化《質(zhì)量管理手冊(cè)》《程序文件》《質(zhì)量記錄》，系統(tǒng)梳理并更新了89項(xiàng)體系運(yùn)行材料，20個(gè)關(guān)鍵附件資料，持續(xù)推動(dòng)質(zhì)量管理體系的完善與升級(jí)。

  在技術(shù)創(chuàng)新方面，華聯(lián)鋅銦化驗(yàn)室同時(shí)認(rèn)領(lǐng)了8個(gè)項(xiàng)目26個(gè)參數(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草試驗(yàn)驗(yàn)證。在檢測(cè)的新方法創(chuàng)新上，積極探索出ICP測(cè)定錫中低品位新方法，以及X熒光測(cè)定高品位鋅、銅、錫、鐵等元素的技術(shù)，明顯提升了內(nèi)檢合格率、對(duì)外抽檢合格率；還創(chuàng)新開展了粗粒物料樣品制備研究，形成烘烤、顎式破碎機(jī)、圓盤粉碎機(jī)、密封式制樣機(jī)聯(lián)合制備樣品的操作方法，使得粗粒樣品制備合格率大幅提升。

  在降本增效方面，華聯(lián)鋅銦以“產(chǎn)研合作”為載體，與山推工程機(jī)械股份有限公司、內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司、中聯(lián)重科股份有限公司等優(yōu)質(zhì)廠商達(dá)成合作，引入1臺(tái)138噸級(jí)混動(dòng)車、2臺(tái)100噸級(jí)純電車及1臺(tái)120噸級(jí)電動(dòng)輪進(jìn)行免費(fèi)試用，推動(dòng)了綠色運(yùn)輸技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用。同時(shí)以靈活租賃彌補(bǔ)產(chǎn)能缺口，上半年共節(jié)約運(yùn)輸成本585萬元，有效緩解了產(chǎn)能壓力，提升了運(yùn)輸效率與靈活性。

  此外，華聯(lián)鋅銦還通過對(duì)現(xiàn)有電機(jī)進(jìn)行內(nèi)部配置優(yōu)化、在大坪選礦車間試運(yùn)行錫精選搖床尾礦再選工業(yè)試驗(yàn)技術(shù)改造、在新田選礦車間開展錫石浮選新型輔助捕收劑工業(yè)試驗(yàn)等舉措，大力推進(jìn)降本增效工作取得實(shí)效。

  華聯(lián)鋅銦始終秉承著“質(zhì)量為先”的理念，積極營(yíng)造一個(gè)鼓勵(lì)創(chuàng)新、崇尚實(shí)效的良好氛圍，激發(fā)職工的創(chuàng)新潛能。一系列質(zhì)量管理創(chuàng)新成果涌現(xiàn)，有效解決了生產(chǎn)實(shí)踐中的諸多技術(shù)瓶頸與難題，為公司的高效運(yùn)營(yíng)與可持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

  為了持續(xù)深化質(zhì)量管理，提升全員參與度，華聯(lián)鋅銦每年度精心策劃并組織并且開展質(zhì)量管理小組成果總結(jié)評(píng)選活動(dòng)，極大地激發(fā)了全員參與質(zhì)量管理的熱情與積極性。同時(shí)，華聯(lián)鋅銦熱情參加國(guó)家及省級(jí)層面的質(zhì)量管理小組成果交流會(huì)議，不僅拓寬了視野，也收獲了廣泛的認(rèn)可。

  下一步，華聯(lián)鋅銦將繼續(xù)保持創(chuàng)新精神，堅(jiān)定不移加大質(zhì)量管理人才的培養(yǎng)與引進(jìn)力度，通過定期培訓(xùn)、實(shí)踐鍛煉、激勵(lì)機(jī)制等多種方式，為質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新提供堅(jiān)實(shí)的人才保障。同時(shí)，將緊跟行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)，不斷探索和應(yīng)用先進(jìn)的質(zhì)量管理理念與方法，確保公司質(zhì)量管理上的水準(zhǔn)能夠穩(wěn)步提升，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（完）（李易思）