一條加工有機肥出產(chǎn)線上有兩個重要的工藝，是發(fā)酵腐熟工藝與有機肥造粒工藝。這二者在有機肥加工工藝中別離代表了先期加工與深加工的兩個階段。這兩個階段工藝別離如下：

  有機肥出產(chǎn)線發(fā)酵腐熟工藝是使用質(zhì)料畜禽糞便等經(jīng)過槽式、條垛式或許罐式發(fā)酵除害。造粒工藝是把粉狀有機肥經(jīng)過造粒設(shè)備加工為圓球型顆粒或許柱狀顆粒。

  有機肥發(fā)酵腐熟工藝是把有機肥質(zhì)料包含家畜、家禽糞便，菌孢藥渣，酒糟污泥等等，經(jīng)過槽式、條垛式或許罐式發(fā)酵除害。通常情況下，依據(jù)本身的需求，小型加工量選用條垛式即可，假如中型大型有機肥加工選用槽式發(fā)酵。

  在槽式發(fā)酵腐熟中，使用翻堆、翻拋來完成對質(zhì)料的補氧、通風(fēng)、控水、控溫等。經(jīng)過發(fā)酵腐熟工藝的這些手法以此來完成滅菌、除害，增加有機質(zhì)、NPK等富營養(yǎng)元素。

  有機肥造粒需求先進行混合，在系列專用肥制造的進程中，依據(jù)不同土壤情況及不同作物，依據(jù)配方將氮、磷、鉀及發(fā)酵好的物料進行電腦配比拌和，輸送至造粒機進行造粒。有機與無機質(zhì)料的配方按不同系列新產(chǎn)品進行混合。在拌和機內(nèi)充沛混勻。

  由于生物肥料的出產(chǎn)，以有機質(zhì)為主，纖維素多、成型條件差，并增加有造肥功用的活細菌群、出產(chǎn)的悉數(shù)進程以不宜觸摸高溫等特色。造料辦法上選用園盤造粒、揉捏和新式造粒辦法，由于這三種工藝，要求質(zhì)料的破壞細度高，造粒水分高，一般含水量要到達30%左右，成開后顆粒含水量低，烘干的負荷很小，可以大大削減有用細菌的丟失，粉塵小，操作環(huán)境較好。

  質(zhì)料進入造粒機中，參加適量的水或蒸氣、粘結(jié)成粒，造粒后物料經(jīng)過皮帶機送入烘干機進行枯燥。顆粒直徑為3.0-4.0mm，成粒率大于70%。

  有機肥設(shè)備有機肥出產(chǎn)線配套需求發(fā)酵翻堆機、有機肥破壞機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、反轉(zhuǎn)烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設(shè)備。

  在有機肥加工出產(chǎn)線工藝中，發(fā)酵腐熟和造粒這兩道工序工藝在出產(chǎn)線中是重要的兩個。