現(xiàn)有的磨粉機種類較多，各有其優(yōu)缺點及其適合使用的范圍。其中，懸輥式磨粉機包括由一電機驅(qū)動的主軸，該主軸上固定聯(lián)接有鏟刀架和磨輥吊架，與水平面呈一定傾角的鏟刀固定聯(lián)接在鏟刀架上，磨輥總成通過橫擔(dān)軸與磨輥吊架鉸接，磨輥壓在磨環(huán)的內(nèi)表面上。但是該磨粉機僅僅是利用離心力使磨輥滾壓在磨環(huán)內(nèi)表面上，而離心力與磨輥的質(zhì)量和半徑成正比，與轉(zhuǎn)速的平方成正比，提高轉(zhuǎn)速雖然可增大離心力，但振動量及噪音也會增加，尤其是振動大會嚴(yán)重縮短機器的常規(guī)使用的壽命，噪音大則會影響工人的身心健康。如果增加質(zhì)量和回轉(zhuǎn)半徑，則會使磨粉機成本高，加工難度大。當(dāng)磨輥磨損小的時候，離心力減小，其產(chǎn)量也會隨之下降，此外磨輥與磨環(huán)在使用中總是中部總是中部比兩端磨損得快，使磨輥與磨環(huán)接觸的中部間隙慢慢的變大，產(chǎn)量越來越低。

  本實用新型要解決現(xiàn)有的懸輥式磨粉機在磨輥磨損時候，離心力減小，其產(chǎn)量也會隨之下降的技術(shù)問題，提供一種新型的高壓磨粉機，能有效克服上述問題。

  為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種高壓磨粉機，包括一電機驅(qū)動的主軸，該主軸上固定聯(lián)接有鏟刀架和磨輥吊架，與水平面呈一定傾角的鏟刀固定聯(lián)接在鏟刀架上，磨輥總成通過橫擔(dān)軸與磨輥吊架鉸接，磨輥壓在磨環(huán)的內(nèi)表面上，其特征是該磨輥總成上方的主軸套裝有一壓力彈簧，一螺母裝設(shè)于該壓力彈簧上。

  該磨輥的磨輥軸上套設(shè)有磨輥芯、磨輥中芯，在磨輥芯和磨輥中芯的外圓上套裝有上、下并列且形狀相同的兩個磨輥套。

  兩個形狀相同的磨輥套的內(nèi)表面為兩個雙向的圓錐體，磨輥芯即磨輥中芯的外圓錐度和磨輥套的內(nèi)圓錐度相同。

  本實用新型和現(xiàn)有磨機相比的優(yōu)點是1、本實用新型采用了壓力彈簧，當(dāng)磨輥被磨損小了的時候，能夠最終靠旋緊彈簧螺母來保持滾壓力不變，以此來實現(xiàn)生產(chǎn)率恒定。

  2、本實用新型的磨輥采用的是分體結(jié)構(gòu)，一個磨輥用兩個相同的磨輥套，其內(nèi)圈表面為兩個雙向的圓錐體，當(dāng)磨輥外圓中部被磨損下凹時，可將兩個磨輥套分別倒置或互換，這樣做才能夠使磨輥磨損均勻，產(chǎn)量穩(wěn)定，并且延長了磨輥套的常規(guī)使用的壽命，提高了鋼材的利用率。

  請參閱圖1、2、3，它們是本實用新型高壓磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示在機架28的右端裝有立式電機27，在機架28左端的主軸17上裝有三角膠帶26、主軸軸承室25，在機座24上裝有磨輥18和高壓系統(tǒng)，無轉(zhuǎn)子氣流分級器裝在罩殼8內(nèi)，其中，鏟刀架21及磨輥吊架15固定聯(lián)接在主軸17上，與水平呈一定傾角的鏟刀23固定聯(lián)接在鏟刀架21上，磨輥總成通過橫擔(dān)軸16與磨輥吊架15鉸接，磨輥18壓裝在磨環(huán)20的內(nèi)表面上。壓力彈簧12套裝在主軸17的上端，螺母11裝在壓力彈簧12上，磨輥軸承室14的懸臂延伸至主軸17的外圓，并在壓力彈簧12下。在磨輥軸29上套裝有上下并列兩個形狀相同的磨輥套31。無轉(zhuǎn)子氣流分級器的出氣管1內(nèi)插裝有內(nèi)插管2，拉桿4掛在卡環(huán)3上，卡環(huán)3套裝在出氣管1上，風(fēng)道底板9和圓柱圓錐筒10為固定聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸6的下端插裝在風(fēng)道底板9上，轉(zhuǎn)軸6的上端穿過罩殼8的上板與聯(lián)桿機構(gòu)5相聯(lián)，導(dǎo)向板7與轉(zhuǎn)軸6為固定聯(lián)接。該導(dǎo)向板7與罩殼8的上板和風(fēng)道底板9之間形成矩形通道。兩個形狀相同的磨輥套31的內(nèi)圓表面為兩個雙向的圓錐體，磨輥芯30及磨輥中心32的外圓錐度和磨輥套31的內(nèi)圓錐度相同，并通過一螺母33固定。

  使用時，立式電機27通過三角膠帶26及皮帶輪帶動主軸17旋轉(zhuǎn)，鏟刀架21及磨輥吊架15固定聯(lián)接在主軸17上。與水平面呈一定傾角的鏟刀23固定聯(lián)接在鏟刀架21上，磨輥總成通過恒擔(dān)軸16與磨輥吊架15鉸接，以上各件均與主軸17同步旋轉(zhuǎn)。磨輥18在離心力以及壓力彈簧12的作用下緊緊壓在磨環(huán)20的內(nèi)表面上滾動的同時繞自身軸旋轉(zhuǎn)。被磨塊狀物料從加料口加入機內(nèi)，被鏟刀23鏟起，并沿鏟刀23的斜面進入磨輥18與磨環(huán)20之間被滾壓、搓碎，自鼓風(fēng)機送來的空氣從機座24周圍的空氣進口進入機內(nèi)，將被粉碎的物料帶起并經(jīng)過圓柱圓錐筒10與罩殼8構(gòu)成的間隙進入導(dǎo)向板7與罩殼8和風(fēng)道底板9形成的矩形通道內(nèi)，被導(dǎo)向后快速進入圓柱圓錐筒10內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)。顆粒大的物料在離心力與慣性力的作用下，沿圓柱圓錐筒10的內(nèi)表面下旋，并從錐口落入磨機內(nèi)重磨，而細(xì)粉則隨氣流進入內(nèi)插管2，并從出氣管1排出進入成品旋風(fēng)分離捕集器，在捕集器內(nèi)細(xì)粉被分離出來落入成品包裝袋，被凈化的空氣則進入鼓風(fēng)機內(nèi)從空氣進口重新送入磨機內(nèi)。物料所含水份受熱澎漲增加的氣體以及從加料口進入機內(nèi)的空氣從排氣管排入袋式除塵器內(nèi)凈化，以保持磨機內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)成品需要調(diào)細(xì)時，一方面通過轉(zhuǎn)動聯(lián)桿機構(gòu)5，可以同時改變與轉(zhuǎn)軸6固定聯(lián)接的各個導(dǎo)向板7與徑向的夾角，這個方面越大，進入圓柱圓錐筒10內(nèi)的帶粉氣流的回轉(zhuǎn)半徑及旋轉(zhuǎn)速度越大，因此成品也越細(xì)。另一方面可通過下移拉桿4降低內(nèi)插管2插入圓柱圓錐筒10內(nèi)的位置，使帶粉氣流更充分分離，因此成品需要更粗時，應(yīng)將圓柱圓錐筒10中的圓錐筒拆掉，使內(nèi)插管2的下端插到壓力彈簧12的位置，這樣就能夠得到比現(xiàn)有磨機更粗的粒度。

  權(quán)利要求1.一種高壓磨粉機，包括一電機(27)驅(qū)動的主軸(17)，該主軸(17)上固定聯(lián)接有鏟刀架(21)和磨輥吊架(15)，與水平面呈一定傾角的鏟刀(23)固定聯(lián)接在鏟刀架(21)上，磨輥總成通過橫擔(dān)軸(16)與磨輥吊架(15)鉸接，磨輥(18)壓在磨環(huán)(20)的內(nèi)表面上，其特征是該磨輥總成上方的主軸(17)套裝有一壓力彈簧(12)，一螺母(11)裝設(shè)于該壓力彈簧(12)上。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓磨粉機，其特征是該磨輥(18)的磨輥軸(29)上套設(shè)有磨輥芯(30)、磨輥中芯(32)，在磨輥芯(30)和磨輥中芯(32)的外圓上套裝有上、下并列且形狀相同的兩個磨輥套(31)。

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓磨粉機，其特征是兩個形狀相同的磨輥套(31)的內(nèi)表面為兩個雙向的圓錐體，磨輥芯(30)即磨輥中芯(32)的外圓錐度和磨輥套(31)的內(nèi)圓錐度相同。

  專利摘要本實用新型涉及自動粉磨設(shè)備，特別是一種高壓磨粉機。它包括一電機驅(qū)動的主軸，該主軸上固定聯(lián)接有鏟刀架和磨輥吊架，與水平面呈一定傾角的鏟刀固定聯(lián)接在鏟刀架上，磨輥總成通過橫擔(dān)軸與磨輥吊架鉸接，磨輥壓在磨環(huán)的內(nèi)表面上，其特征是該磨輥總成上方的主軸套裝有一壓力彈簧，一螺母裝設(shè)于該壓力彈簧上。藉由上述結(jié)構(gòu)主要解決現(xiàn)有的懸輥式磨粉機在磨輥磨損時候，離心力減小，其產(chǎn)量也會隨之下降的技術(shù)問題，以此來實現(xiàn)生產(chǎn)率恒定。