蘭石集團(tuán)鉆機(jī)總裝試驗(yàn)場(chǎng)。本文圖片攝影：新甘肅甘肅日?qǐng)?bào)記者丁凱

  新甘肅甘肅日?qǐng)?bào)記者周尚業(yè)沈麗莉王占東王睿君海曉寧新甘肅每日甘肅網(wǎng)記者宋蕾

  矗立在此的共和國(guó)工業(yè)長(zhǎng)子蘭石集團(tuán)，機(jī)器轟鳴，訂單飽滿，貨供全球。

  在蘭石集團(tuán)鉆機(jī)總裝試驗(yàn)場(chǎng)上，一臺(tái)臺(tái)巨無(wú)霸式的石油鉆機(jī)正有序組裝，分別發(fā)往南美、中東、非洲，國(guó)際訂單排產(chǎn)至2024年底；

  在蘭石鑄鍛分公司無(wú)模鑄造砂型成型車間，由3D打印技術(shù)打印的工業(yè)鑄件、文創(chuàng)產(chǎn)品排列成陣，傳統(tǒng)制造干不了的精密、高端鑄件，在這里輕松完成；

  在蘭石重裝數(shù)字孿生車間，一臺(tái)臺(tái)激光切割機(jī)自動(dòng)切割著鋼板，鋼板利用率由之前的70%提升到90%；

  新時(shí)代的蘭石集團(tuán)正搶抓“雙碳”機(jī)遇，聚焦能源安全，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式與經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，做強(qiáng)拓寬新能源裝備產(chǎn)業(yè)鏈，打造國(guó)際知名高端能源裝備企業(yè)集團(tuán)。

  蘭石集團(tuán)始建于1953年，前身是由“一五”期間156個(gè)國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目中的兩項(xiàng)蘭州石油機(jī)械廠和蘭州煉油化工設(shè)備廠合并而成。

  70多年來(lái)，蘭石人始終不忘共和國(guó)長(zhǎng)子的初心和使命，先后創(chuàng)造了上百項(xiàng)“中國(guó)第一”和“中國(guó)之最”研發(fā)制造出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)石油鉆機(jī)、熱壁加氫反應(yīng)器、3萬(wàn)噸多缸薄板成型液壓機(jī)，制造出打破國(guó)外壟斷的N08810和N08120鎳基合金等高端產(chǎn)品，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)能源裝備領(lǐng)域百余項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品空白，被譽(yù)為“石化機(jī)械脊梁”“裝備中國(guó)功勛企業(yè)”。

  1960年3月23日，蘭石制造的國(guó)產(chǎn)第一臺(tái)130型深井鉆機(jī)在玉門鴨兒峽開鉆，結(jié)束了中國(guó)人制造深井鉆機(jī)零的歷史。從那時(shí)起，蘭石鉆機(jī)從陸地鉆機(jī)、沙漠鉆機(jī)、海洋鉆機(jī)，到直升機(jī)鉆機(jī)、直流電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)、復(fù)合交流變頻鉆機(jī)、快速移動(dòng)鉆機(jī)加速迭代，鉆機(jī)井深從3000米、4000米、6000米到7000米、9000米持續(xù)掘進(jìn)，一直是國(guó)內(nèi)鉆機(jī)的引領(lǐng)者和風(fēng)向標(biāo)；

  上世紀(jì)七八十年代，蘭石先后制造了我國(guó)第一套多金屬重整裝置、第一臺(tái)重油加氫反應(yīng)器、第一臺(tái)鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器，蘭石能承受壓力的容器產(chǎn)品壓倒性主導(dǎo)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，并開始步入國(guó)際市場(chǎng)；

  1995年，蘭石承擔(dān)的國(guó)家“八五”重大技術(shù)裝備科技攻關(guān)項(xiàng)目ZJ60DS電驅(qū)動(dòng)沙漠鉆機(jī)，在新疆塔克拉瑪干沙漠腹地完成鉆深6300米；

  2013年實(shí)施“出城入園”以來(lái)，蘭石先后研發(fā)制造出世界第一臺(tái)3萬(wàn)噸薄板壓機(jī)，世界第二、亞洲第一的重型全液壓四輥卷板機(jī)，實(shí)現(xiàn)了低階煤制氫技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，完成了12000米自升式海洋平臺(tái)鉆井包、15000米半潛式海洋平臺(tái)鉆井包的研發(fā)，并帶動(dòng)蘭石鉆采設(shè)備制造水平整體升級(jí)；

  “這是上世紀(jì)90年代蘭石集團(tuán)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)（套）四合一連續(xù)重整反應(yīng)器。通俗地講，所謂四重整，就等于把原油過(guò)四道篩子。原來(lái)需要四臺(tái)單獨(dú)的設(shè)備，四座煉塔?，F(xiàn)在把四道工序集成到一座塔上，不但減少了設(shè)備和空間占用，還極大的提升了工作效率。時(shí)至今日，這一裝備在國(guó)內(nèi)仍然具有無(wú)可替代的地位?！痹谝惶姿暮弦贿B續(xù)重整反應(yīng)器模型前，蘭石展館講解員充滿自豪地講著這一獨(dú)家制造。

  回轉(zhuǎn)身，講解員又指著一臺(tái)蘭石1988年生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)第一臺(tái)800噸快鍛機(jī)說(shuō)，從這一臺(tái)快鍛機(jī)起步，蘭石陸續(xù)開發(fā)出1600噸、2000噸、2500噸、3150噸、4500噸、5000噸、8000噸、12500噸的快鍛系列新產(chǎn)品。我國(guó)高鐵的車軸就是使用蘭石快鍛機(jī)裝備制造的，我國(guó)第一臺(tái)載人航天器所用超導(dǎo)材料也是先用我們的設(shè)備生產(chǎn)坯料

  以石化行業(yè)的反應(yīng)器裝備為例，早在1965年，蘭石為大慶煉油廠研發(fā)制造出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)高壓加氫反應(yīng)器。至上世紀(jì)80年代，國(guó)家三類能承受壓力的容器001號(hào)制造許可證、001號(hào)設(shè)計(jì)單位證書均頒發(fā)給了蘭石廠，接著蘭石廠又率先取得美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)ASME執(zhí)證和U1、U2鋼印使用許可。

  蘭石“三證”的直接參與者郭琳說(shuō)：“無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，蘭石都是第一個(gè)吃螃蟹的人，國(guó)內(nèi)能承受壓力的容器設(shè)計(jì)制造的規(guī)范均參照蘭石制造標(biāo)準(zhǔn)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)?！?

  得益于久久為功的積淀，蘭石集團(tuán)于2021年成功研制首臺(tái)（套）國(guó)產(chǎn)化鎳基合金冷氫化反應(yīng)器，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，解決了多晶硅行業(yè)核心設(shè)備的“卡脖子”問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)光伏核心裝備從原材料生產(chǎn)到最終產(chǎn)品的完全國(guó)產(chǎn)化。

  以蘭石快鍛機(jī)的研發(fā)為例，早在1983年，蘭石集團(tuán)組建了號(hào)稱“快鍛八人組”攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)5年，制造出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)800噸快鍛機(jī)。

  “快鍛八人組”成員之一的魏運(yùn)華說(shuō)，蘭石快鍛機(jī)創(chuàng)造的不單單是經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也是我們民族工業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。我們每生產(chǎn)出一個(gè)型號(hào)，國(guó)外同型號(hào)產(chǎn)品就會(huì)退出中國(guó)市場(chǎng)，一步一步從外國(guó)人手中將市場(chǎng)奪了回來(lái)。如今，比快鍛機(jī)更快、更智能化的160噸1800噸全系列徑鍛機(jī)家族也已全部完成設(shè)計(jì)并開始供應(yīng)市場(chǎng)。

  如今，蘭石集團(tuán)已建成3個(gè)國(guó)家級(jí)、16個(gè)省部級(jí)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。通過(guò)科技成果轉(zhuǎn)化，主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)持續(xù)做強(qiáng)，蘭石集團(tuán)被確定為全省石油化學(xué)工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)。

  2024年初，蘭石重裝煉化公司投運(yùn)“數(shù)字孿生車間”，推動(dòng)工業(yè)制造邁向工業(yè)“智”造。

  在焊接數(shù)字化車間，小管徑堆焊、90度彎管堆焊、深孔堆焊這一系列專業(yè)性要求極高的工種，全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)。

  焊接一車間主任吳楷說(shuō)，數(shù)字賦能，不僅焊接質(zhì)量好，還讓成本降低15%、人員降低20%，本質(zhì)安全化水平提升。

  吳楷介紹，操作工可利用“數(shù)字孿生車間”系統(tǒng)，對(duì)電壓、電流狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，并與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行精確比對(duì)，能夠準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)的全部過(guò)程合不合格，是否處于安全生產(chǎn)限制范圍內(nèi)，助力解決“物的不安全狀態(tài)”問(wèn)題。

  操作工蔡喜順充滿感慨：“過(guò)去，我們操作機(jī)器，要畫圖、編程、排版，現(xiàn)在數(shù)字孿生車間系統(tǒng)直接把這些程序傳到手機(jī)端，我們下載后輸入機(jī)器數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)器就自動(dòng)工作了，比之前還精確?！?

  蘭石重裝煉化公司生產(chǎn)制造部副部長(zhǎng)胥文魁介紹，他們通過(guò)數(shù)字建模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)、車間、設(shè)備的1∶1數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)了從實(shí)體工廠到數(shù)字工廠的“映射”，讓廠區(qū)、車間、設(shè)備擁有一個(gè)完全一樣的“數(shù)字雙胞胎”。這個(gè)“數(shù)字雙胞胎”能夠在數(shù)字空間中采集、分析、模擬與預(yù)測(cè)其物理實(shí)體未來(lái)的動(dòng)作，并對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行綜合管理和智能優(yōu)化。

  “數(shù)字孿生車間”系統(tǒng)還設(shè)計(jì)了動(dòng)態(tài)捕捉模塊，借助AI算法，在生產(chǎn)車間的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定了電子圍欄。一旦人員或設(shè)備進(jìn)入這些被限定的區(qū)域，包括發(fā)現(xiàn)有人不戴安全帽、工服穿戴不合規(guī)定等問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警機(jī)制，助力解決人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素及管理缺陷問(wèn)題，有效預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

  蘭石集團(tuán)從2014年開始大力推進(jìn)信息化建設(shè)，建立了以蘭石云為平臺(tái)的“制造+服務(wù)+數(shù)據(jù)+管理”的創(chuàng)新模式，積極開展管理信息化、智能工廠、數(shù)字車間、智能生產(chǎn)線等重點(diǎn)項(xiàng)目試點(diǎn)，不僅覆蓋了生產(chǎn)、用能、安全、銷售、交付等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還實(shí)現(xiàn)了各環(huán)節(jié)的高效協(xié)同與智能化管理。

  聰明的機(jī)器、智慧的系統(tǒng)、實(shí)時(shí)的云、可靠的網(wǎng)、精確的圖這背后是蘭石集團(tuán)生產(chǎn)向“新”，發(fā)展提“質(zhì)”，全方位競(jìng)逐新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)實(shí)踐。

  該公司生產(chǎn)的鈦合金、高溫合金、銅合金等新材料產(chǎn)品不僅大范圍的應(yīng)用于石化、風(fēng)電、光電、核電、儲(chǔ)能等能源領(lǐng)域，還出口歐美多個(gè)國(guó)家。

  在該公司機(jī)械加工車間數(shù)控龍門銑平臺(tái)上，操作工孫鎖強(qiáng)正在查看一款叫提環(huán)鍛件的生產(chǎn)情況。提環(huán)鍛件，是石油鉆采中的關(guān)鍵零部件。他和記者說(shuō)，目前，車間的訂單飽滿，而自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)開足馬力促生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。

  該公司科技中心主任常富強(qiáng)說(shuō)，目前，他們生產(chǎn)的石油鉆采頂驅(qū)部件提環(huán)成品占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的30%。

  成立不到一年的蘭州蘭石超合金新材料有限公司，已擁有完備的金屬材料冶煉、鍛造、鑄造和機(jī)械加工生產(chǎn)線，是一家集材料研發(fā)、批量化生產(chǎn)和銷售為一體的材料供應(yīng)商。

  然而，在此之前，沒(méi)有從蘭石鑄鍛分公司分離出來(lái)的蘭州蘭石超合金新材料有限公司還存在著缺訂單、經(jīng)營(yíng)困難的局面。特別是2014年蘭石集團(tuán)完成出城入園后，曾經(jīng)在業(yè)界頗有一定的影響力的蘭石集團(tuán)鍛件板塊卻面臨著產(chǎn)能釋放、成本增加、訂單缺乏的復(fù)雜局面。

  2016年6月，蘭石集團(tuán)組建鑄鍛分公司，決定從黑色合金向有色高溫合金轉(zhuǎn)向，布局高端鈦合金鑄鍛產(chǎn)品，市場(chǎng)訂單從近水樓臺(tái)的蘭石重裝做起，至2022年實(shí)現(xiàn)耐蝕合金和高溫合金批量生產(chǎn)。

  2023年9月，蘭石集團(tuán)將超合金優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)從蘭石鑄鍛分公司剝離出來(lái)，成立蘭州蘭石超合金新材料有限公司，新建超合金生產(chǎn)線。產(chǎn)品涉及核氫光儲(chǔ)、新能源、石油鉆采、煉油化工、燃?xì)廨啓C(jī)、有色金屬等行業(yè)領(lǐng)域，打造了超合金板材、鈦合金、高溫合金、銅合金和高端特鋼為代表的一系列核心產(chǎn)品。

  蘭州蘭石超合金新材料有限公司在服務(wù)蘭石重裝做強(qiáng)能源裝備基礎(chǔ)上，與金川集團(tuán)達(dá)成合作，承擔(dān)金川集團(tuán)前端高溫合金生產(chǎn)制造，僅此一項(xiàng)，一年產(chǎn)值就達(dá)到3億元。

  常富強(qiáng)介紹，蘭石超合金依托“蘭石集團(tuán)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”“甘肅省有色金屬成型工程研究中心”和“甘肅省高端鑄鍛件技術(shù)創(chuàng)新中心”，與中核集團(tuán)、中國(guó)航發(fā)、西部材料、西部超導(dǎo)等企業(yè)及中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、西安交通大學(xué)等高?？蒲性核㈤L(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。公司研發(fā)設(shè)計(jì)的鈹銅鍛件達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際領(lǐng)先水平，電子行業(yè)用鈦銅產(chǎn)品掌握核心專利，超薄壁海工船舶用鈦合金環(huán)鍛件處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

  蘭石集團(tuán)緊抓新一輪能源革命和“雙碳”機(jī)遇，聚焦做強(qiáng)拓寬新能源裝備產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略定位，全力打造“核氫光儲(chǔ)”新能源裝備產(chǎn)業(yè)格局。

  在蘭石研究院辦公樓里，副總工程師喬健正在研究一項(xiàng)名叫“離網(wǎng)氫電耦合儲(chǔ)能”的技術(shù)。

  他告訴記者：“我們不僅要用風(fēng)、光電制氫，還要把制出的氫儲(chǔ)存起來(lái)，在風(fēng)、光電少時(shí)或需要發(fā)電時(shí)，再利用氫能發(fā)電。目標(biāo)要打通綠電與綠氫的雙循環(huán)?！?

  2023年7月，在蘭石研究院、蘭石重裝煉化公司、蘭石裝備公司協(xié)同攻關(guān)中，蘭石集團(tuán)在綠氫制備、儲(chǔ)能裝置、加氫設(shè)備研發(fā)中取得了重大突破

  在電解水制氫領(lǐng)域成功研制出甘肅省首臺(tái)（套）1000Nm3/h堿性電解水制氫裝備，已具備50～1500Nm3/h電解水制氫裝備的研發(fā)能力；

  在儲(chǔ)氫領(lǐng)域成功研制出98MPa（兆帕）、50MPa（兆帕）高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫系列容器；

  “這些裝備已基本涵蓋氫能制儲(chǔ)輸用全產(chǎn)業(yè)鏈?！眴探〗榻B，目前，蘭石集團(tuán)開展“灰氫”“藍(lán)氫”“綠氫”及氫氣純化工藝技術(shù)和裝備試制，形成氫能裝備和氫能生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)用的整體解決方案。

  早在2020年，蘭石集團(tuán)著眼能源綠色轉(zhuǎn)型趨勢(shì)，推進(jìn)能源裝備制造轉(zhuǎn)型發(fā)展。2022年，蘭石研究院申報(bào)并獲批甘肅省科技計(jì)劃重大專項(xiàng)，至2023年，一舉在氫能產(chǎn)業(yè)鏈上取得集群性科技突破。企業(yè)組建新能源事業(yè)部，與佛山仙湖實(shí)驗(yàn)室合作建設(shè)PSM電解水制氫系統(tǒng)，與天能集團(tuán)、海德利森等行業(yè)頭部企業(yè)共建產(chǎn)業(yè)鏈。9月27日，由蘭石集團(tuán)自主研制的甘肅省首臺(tái)1000標(biāo)準(zhǔn)立方米氫氣/小時(shí)堿性電解水制氫裝備在該企業(yè)綠氫制儲(chǔ)用一體化試驗(yàn)示范項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)順利產(chǎn)氫，形成了“制、儲(chǔ)、輸、加、用”一體化的氫能全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局。

  近年來(lái)，蘭石集團(tuán)牽頭成立甘肅省能源裝備創(chuàng)新聯(lián)合體，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈、拓展價(jià)值鏈，能源裝備業(yè)務(wù)覆蓋60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2021年以來(lái)，蘭石集團(tuán)能源裝備制造持續(xù)增贏。2023年蘭石集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值66.48億元，同比增長(zhǎng)16.21%，創(chuàng)歷史最好水平。

  蘭石集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)王彬說(shuō)，今年年初蘭石集團(tuán)著眼未來(lái)發(fā)展，制定了新時(shí)期“1333”企業(yè)戰(zhàn)略，即一個(gè)愿景：打造高端能源裝備整體解決方案服務(wù)商；三大目標(biāo)：建設(shè)百億蘭石、百年蘭石、幸福蘭石三大目標(biāo)；三條路徑：堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、國(guó)際化經(jīng)營(yíng)三條路徑；三項(xiàng)保障：強(qiáng)化人才支撐、精益管理、黨的建設(shè)三項(xiàng)保障。通過(guò)新戰(zhàn)略實(shí)施，著力提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、增強(qiáng)核心功能，努力在中國(guó)式現(xiàn)代化甘肅實(shí)踐中展現(xiàn)更大作為。

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